Vergleichen Messer Stahlsorten

Ein Blick auf gemeinsame Stahlsorten für die Messerherstellung

Während die Messermacher lange über die Vor- und Nachteile der Verwendung verschiedener Stahlsorten zum Schmieden von Klingen diskutieren können, ist die Realität, dass die meisten Menschen nicht wirklich viel Aufmerksamkeit auf die Qualität des Stahls richten, der für die Herstellung eines Messers verwendet wird. Sie sollten.

Die Qualität des Stahls - wie auch die Art und Weise, wie er hergestellt wird - bestimmt alles, von der Härte und Haltbarkeit der Klinge bis hin zu ihrer Fähigkeit, Kanten- und Korrosionsbeständigkeit aufzunehmen und zu halten.

Wenn Sie Zeit in der Küche oder im Freien verbringen, wissen Sie, wie wertvoll es ist, eine Klinge zu haben, die stark und scharfkantig ist.

Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der am häufigsten verwendeten Messerstahlsorten, die als nichtrostende und rostfreie Stähle klassifiziert sind.

Nicht-rostfreie Stähle

Während der offensichtliche Nachteil von nichtrostendem Kohlenstoffstahl darin besteht, dass er leichter rostet als rostfreier Stahl, können Kohlenstoffstähle differentiell gehärtet werden, um Härte und ausgezeichnete scharfe Kanten bereitzustellen. Bei richtiger Wärmebehandlung bilden nicht rostfreie Stähle starke, zuverlässige Messer, obwohl sie nicht für Küchen- oder Besteckmesser empfohlen werden.

• D2: Ein luftgehärteter "halb-rostfreier" Stahl, D2 hat einen relativ hohen Chromgehalt (12%), was ihn schmutzabweisender macht als andere Kohlenstoffstähle. Es hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kantenbeständigkeit gezeigt und ist zäher als die meisten rostfreien Stähle, wie ATS-34, obwohl weniger als andere nicht rostfreie Sorten.

• A2: Luftgehärteter Werkzeugstahl. Härter als D2, aber weniger verschleißfest. Diese Sorte kann kryogen behandelt werden, um die Kantenretention zu verbessern. Wird oft für Kampfmesser verwendet.
• W-2: W-2 profitiert von 0,2 Prozent Vanadium-Gehalt, hat eine gute Kante und ist ziemlich hart. Während W-1 ein Feinststahl ist, erhöht der Zusatz von Vanadium in W-2 seine Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit .

• 10-Serie (1095, 1084, 1070, 1060, 1050 usw.): 10-Serien-Stähle, insbesondere 1095, finden sich häufig in Besteckmessern. Kohlenstoff nimmt im Allgemeinen ab, wenn die Zahlen in der 10-Serie abnehmen, was zu weniger Verschleißfestigkeit, aber mehr Zähigkeit führt. 1095-Stahl, der 0,95 Prozent Kohlenstoff und 0,4 Prozent Mangan enthält , ist ziemlich zäh, leicht zu schärfen, erschwinglich und weist eine Kante auf, die den meisten rostfreien Stählen überlegen ist. Es ist jedoch anfällig für Rost.
• O1: O2 ist ein ausgezeichneter und zuverlässiger Kohlenstoffstahl. Da es nicht rostfrei ist, rostet es, wenn es nicht geölt und geschützt ist. Richtig wärmebehandelt, O1- und 1095-Grade-Stähle werden als viele teure Edelstahlsorten angesehen.
• Carbon V®: Eine von Cold Steel geschützte Stahlbezeichnung , Carbon V, entspricht Berichten zufolge zwischen einer 1095- und O1-Qualität und ähnelt 50100-B. Carbon V ist ein Besteckstahl, der eine angemessene Korrosionsbeständigkeit und eine gute Kantenhaltigkeit aufweist. Es ist außergewöhnlich hart, aber härter zu schärfen als die meisten Edelstähle.
• 50100-B (0170-6): Zwei Bezeichnungen für die gleiche Stahlsorte, dies ist ein Chrom-Vanadium-Stahl mit starken Kantenaufnahme- und Haltequalitäten .
• 5160: Diese mittelkohlenstoffhaltige, niedrig legierte Stahlsorte ist hart und hart. Es ist effektiv Federstahl mit hinzugefügtem Chrom, um Härtbarkeit zu erhöhen. Diese Stähle sind hart und schlagfest und werden am häufigsten in Äxten und Beilen gefunden.

• CPM 10V: Tiegelpulvermetallurgie (CPM) mit hohem Vanadiumgehalt. Diese Sorte bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe Zähigkeit, jedoch zu einem Preis.

Rostfreier Stahl

Rostfreie Stähle werden durch den Zusatz von Chrom korrosionsbeständig gemacht. Edelstahl Rostfrei enthält in der Regel mehr als 13 Prozent Chrom, dessen Oxid hilft, einen passiven Film zu bilden, der vor Korrosion und Flecken schützt. Die meisten Küchenmesser sind aus martensitischem Edelstahl gefertigt.

• 420 (420J): Allgemein betrachtet bottom-end Edelstahl. 420 und 420J sind zwar schmutzabweisend, aber weich und nicht sehr verschleißfest. Diese Sorte von rostfreiem Stahl kann hart und stark sein, aber schnell ihren Rand verlieren.
• 440A (und ähnliche Sorten einschließlich 425M, 420HC und 6A): Kohlenstoffreiche Edelstähle, diese Sorte von rostfreiem Stahl kann in einem höheren Grad gehärtet werden als 420 Stahl, was eine höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit ermöglicht. 440A wird in vielen Produktionsmessern wegen seiner Kantenhaltigkeit, leichten Nachschärfung und Korrosionsbeständigkeit verwendet.

• 440C (und ähnliche Qualitäten wie Gin-1, ATS-55, 8A): 440C ist ein Edelstahl mit hohem Chromgehalt, der hervorragende Härteeigenschaften aufweist, und ist aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehalts stärker als die 440A-Gruppe rostfreier Stähle. Etwas weniger korrosionsbeständig als 440A, 440C ist weit verbreitet und wird besser angesehen, weil es eine scharfe Kante hat und hält, die zäher und schmutzabweisender als ATS-34 ist.
• 154CM (ATS-34): Eine weit verbreitete Gruppe von Edelstählen. 154CM Klasse ist der Maßstab für High-End-Performance-Edelstahl. Im Allgemeinen nimmt diese Sorte einen Vorteil an und ist hart im Nehmen, obwohl sie nicht so schmutzabweisend ist wie die 400 Sorten.
• VG-10: Sehr ähnlich wie die Sorten ATS-34 und 154CM, aber mit einem höheren Vanadium-Gehalt, verhält sich dieser Stahl genauso gut, jedoch mit mehr Fleckenbeständigkeit und Zähigkeit. Das zusätzliche Vanadium erlaubt es auch, eine ausgezeichnete Kante zu halten.
• S30V: Ein rostfreier Stahl mit hohem Chromgehalt (14 Prozent), der Molybdän und Vanadium enthält, was die Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kantenhaltefähigkeit verbessert. Aufgrund der hohen Härte ist dieser Stahl jedoch schwer zu schärfen.
• S60V (CPM T440V) / S90V (CPM T420V): Hoher Vanadiumanteil ermöglicht es, dass diese beiden Stahlsorten eine Kante hervorragend halten. Der Tiegelpulvermetallurgieprozess, der zur Herstellung dieser Stahlsorten verwendet wird, ermöglicht mehr Legierungselemente als andere Sorten, was zu einer höheren Verschleißfestigkeit und Zähigkeit führt. S90V hat weniger Chrom und doppelt so viel Vanadium wie sein Gegenstück, wodurch es widerstandsfähiger und widerstandsfähiger wird.
• 12C27: Ein in Schweden hergestelltes, rostfreies 12C27 besteht aus einer Legierung ähnlich 440A. Diese Stahlsorte bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kantenstabilität, Korrosionsbeständigkeit und Nachschärfbarkeit. Es wird berichtet, dass es bei richtiger Wärmebehandlung sehr gut funktioniert.
• AUS-6 / AUS-8 / AUS-10 (auch 6A / 8A / 10A): Diese Sorten von japanischem rostfreiem Stahl sind vergleichbar mit 440A (AUS-6), 440B (AUS-8) und 44C (AUS-10). AUS-6 ist weicher aber härter als ATS-34. Es hat einen guten Rand und lässt sich leicht nachschärfen. AUS-8 ist härter, aber dennoch leicht zu schärfen und hat einen guten Vorteil. AUS-10 hat einen ähnlichen Kohlenstoffgehalt wie 440C, aber weniger Chrom, was zu einer geringeren Fleckenbeständigkeit führt. Im Gegensatz zu den 440-Typen sind jedoch alle drei AUS-Sorten mit Vanadium legiert, um die Verschleißfestigkeit und Kantenstabilität zu erhöhen.
• ATS-34: Ein ubiquitärer High-End-Edelstahl, der in den 1990er Jahren populär wurde. ATS-34 ist ein Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Chrom, der Molybdän enthält, um die Härte zu erhöhen. Diese Sorte von rostfreiem Stahl hält eine gute Kante, kann jedoch wegen ihrer hohen Härte schwierig zu schärfen sein. ATS-34 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, wenn auch nicht so hoch wie die Stähle der Serie 400.
• BG-42: Dies ist eine High-End-Lagerklasse Edelstahllegierung mit einem hohen Kohlenstoffgehalt hergestellt. Es enthält Mangan, Molybdän und Vanadium, um die Härte, Zähigkeit und Kantenstabilität zu verbessern.
• Damaszener Stahl: Damaszener Stahl bezeichnet ein Verfahren, bei dem zwei verschiedene Stahlsorten miteinander verschweißt und durch Säureätzung zu Stahl mit einzigartigen und auffälligen Mustern geformt werden. Während Damaststahl oft mit großer Bedeutung für die Ästhetik hergestellt wird, können starke, funktionelle und langlebige Messer durch die richtige Wahl des Stahls und sorgfältiges Schmieden entstehen. Gängige Qualitäten, die bei der Herstellung von Damaststahl verwendet werden, umfassen 15N20 (L-6), O1, ASTM 203E, 1095, 1084, 5160, W-2 und 52100.

_Quellen:

_{In der Mitte der USA. Messerstahl & Griff Materialauswahl.
URL: www.midwayusa.com/
Dieknifeconnection.net. Klingenstahl-Typen.
URL: www.theknifeconnection.net/blade-steel-types
Talmadge, Joe. Zknives.com. Knife Steel FAQ.
URL: zknives.com/knives/articles/knifesteelfaq.shtml}

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